光聯(lián)萬(wàn)物·智引未來(lái)|華工科技亮相2024中國光谷·光電子信息產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展大會(huì )

5月16日，2024中國光谷·光電子信息產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展大會(huì )在光谷科技會(huì )展中心開(kāi)幕，華工科技攜光通信、激光+智能制造解決方案亮相展會(huì )，核心子公司華工正源圍繞光通信+AI底座解決方案帶來(lái)1.6T高速硅光模塊等產(chǎn)品。湖北省副省長(cháng)盛閱春、中國工程院院士周濟等蒞臨展臺參觀(guān)指導。

近身體驗！智能工廠(chǎng)“搬”入展館 

現場(chǎng)展出的重工行業(yè)智能工廠(chǎng)模型是基于華工科技為太原重工打造的標桿案例，模型由板材下料產(chǎn)線(xiàn)、型材下料產(chǎn)線(xiàn)、焊接產(chǎn)線(xiàn)、涂裝產(chǎn)線(xiàn)、裝配產(chǎn)線(xiàn)五大核心生產(chǎn)線(xiàn)組成，展示了重工行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)線(xiàn)布局、物流轉運規劃等內容，通過(guò)該款模型，觀(guān)眾能夠直觀(guān)地體驗重工業(yè)智能工廠(chǎng)的科技魅力和無(wú)限潛力。

產(chǎn)學(xué)研用加速?lài)a(chǎn)“向前”

華工科技自主研發(fā)的全自動(dòng)晶圓激光退火設備LUA3200，可以對重摻雜SiC晶圓背面沉積的過(guò)渡金屬進(jìn)行退火，不僅將退火的均勻性提升至95%，效率提高30%，核心零部件供應鏈也更加安全可控。華工激光半導體團隊與華中科技大學(xué)機械學(xué)院研究團隊緊密合作，完成了單元技術(shù)的開(kāi)發(fā)、整機設計、裝配和調試，設備國產(chǎn)化率超過(guò)80%。目前設備正在調試階段，預計今年下半年發(fā)往終端客戶(hù)Fab廠(chǎng)驗證和首臺套銷(xiāo)售。

三年內三次迭代，良率提升1.5%

2021年華工科技推出了氫能金屬雙極板焊接設備，三年內完成三次迭代優(yōu)化，良率提升1.5%，并實(shí)現了訂單突破。雙極板的焊接密封性對整堆的工作性能和使用壽命影響巨大，利用激光技術(shù)可有效提高焊接質(zhì)量和效率，進(jìn)而確保燃料電池產(chǎn)品的可靠性和穩定性。

點(diǎn)末成金！高效、節能、降本

華工科技聚焦SLM激光選區融化技術(shù)，自主研發(fā)LSP系列金屬3D打印智能裝備，采用刮刀式雙向鋪粉系統和多激光搭接控制系統，成形效率更高，既節省了開(kāi)模成本，同時(shí)對材料的損耗也降到最低。從微小精細的零部件到各類(lèi)材料構件制造，激光憑借細小的光束直徑和較強的可調控性，可打印出更精細復雜的幾何形狀和結構。以汽車(chē)制造為例，通過(guò)復雜幾何形狀工件的快速一體化成型，將極大程度減少零件裝配數量，從而為實(shí)現汽車(chē)輕量化進(jìn)一步“減負”。

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統工程有限公司是武漢華工激光工程有限責任公司全資子公司，又稱(chēng)華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，FARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認的世界切割與焊接技術(shù)知名國際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國內外制造業(yè)客戶(hù)提供高品質(zhì)的激光切割機設備、激光焊接設備、激光清洗、白車(chē)身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應用于汽車(chē)制造、工程機械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構建筑、航空航天等行業(yè)。