解決方案

驅動(dòng)電機是新能源汽車(chē)的“馬達”，直接決定汽車(chē)的爬坡、加速等主要性能指標。為了提升電驅系統的效率和功率密度，電機扁線(xiàn)化成為了一種主流的技術(shù)路線(xiàn)。

華工激光圍繞扁線(xiàn)電機定子生產(chǎn)線(xiàn)需求，將激光技術(shù)用于定子生產(chǎn)中去漆和焊接等關(guān)鍵工藝環(huán)節，可提供激光去漆、激光焊接單工站及定子自動(dòng)線(xiàn)整線(xiàn)解決方案。推出扁線(xiàn)電機系列解決方案，無(wú)損材料表面，提供澎湃動(dòng)能。

扁線(xiàn)電機定子工藝流程

扁線(xiàn)電機定子自動(dòng)線(xiàn)方案

設備功能：完成定子全自動(dòng)組裝&檢測，含數據采集追溯系統；

設備節拍：90s，按48槽8層設計；

兼容性：覆蓋疊高范圍80～180mm、外徑范圍160～240mm；

產(chǎn)品換型時(shí)間：≤30min

激光去漆

兼容各種材質(zhì)漆層，加工效率高，可達160mm²/s；

激光頭獨立電動(dòng)調焦，操作方便；

定制的鏡頭防塵風(fēng)刀和抽塵機構，降低粉塵污染。

激光焊接

采用8000W環(huán)形光斑激光器，有效降低焊接飛濺和氣孔；

兼容pin線(xiàn)錯邊量0.5mm以?xún)龋?/span>

大幅面視覺(jué)定位系統，產(chǎn)品無(wú)需旋轉拍照，焊接效率可達0.3S/點(diǎn)。

插紙

兼容O/B/C各種紙型，插紙節拍1.5S/槽，可實(shí)現快速換型時(shí)間＜30min；

高精度伺服送紙，可檢測插紙深度，保證精度；

預留熱塑擴口工位及熱交換除濕機。

線(xiàn)成型

采用激光去漆，無(wú)毛刺、無(wú)耗材、低銅損；

柔性高，3D成型模具可自動(dòng)切換，兼容不同線(xiàn)型，成型效率1.5s/根；

高精度送線(xiàn)系統，成型精度0.1mm。

插線(xiàn)

全自動(dòng)插線(xiàn)，兼容多種線(xiàn)型；

雙層護齒機構，保護漆皮和絕緣紙不受損傷。

分離扭轉

配置16套可獨自控制夾爪，提高調試效率和分離精度；

扭轉筒可兼容最高10層扁線(xiàn)結構。

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